"Ons vlekvrye staal waterbottels hou warm vloeistowwe warm en koue vloeistowwe koud" Dit is die einste gesegde wat jy van waterbottelverskaffers en vervaardigers kan hoor, sedert die uitvinding van die geïsoleerde bottels.Maar hoe?Die antwoord is: skuim- of vakuumverpakkingsvaardighede.Daar is egter meer aan vlekvrye staal waterbottels as om die oog te ontmoet.Een swaardiensbottel is 'n bottel in 'n bottel.Wat's die storie?Daar is skuim of 'n vakuum tussen die twee houers.Houers gevul met skuim hou koue vloeistowwe koud terwyl vakuumverpakte bottels warm vloeistowwe warm hou.Sedert die vroeë 1900's word hierdie metode gebruik en baie doeltreffend getoon, en het daardeur gewild geword onder mense wat graag onderweg wil drink.Reisigers, atlete, stappers, liefhebbers van buitelugaktiwiteite, of selfs besige mense wat warm water of koue water geniet, verkies om een te hê en selfs sommige bababottels word ook geïsoleer gemaak.
Geskiedenis
Egiptenare het die eerste bekende bottels gemaak, wat in glas was wat 1500 vC vervaardig is. Die manier om bottels te maak was om gesmelte glas om die kern van klei en sand te sit totdat die glas afgekoel het en dan die kern uitgegrawe het.As sodanig was dit taamlik tydrowend en het dit destyds as 'n luukse ding beskou.Die proses is later in China en Persië vereenvoudig met 'n metode dat gesmelte glas in 'n vorm geblaas is.Dit is toe deur die Romeine aangeneem en gedurende die Middeleeue oor die hele Europa versprei.
Die outomatisering het gehelp om bottelmaak in 1865 vinniger te maak deur pers- en blaasmasjiene te gebruik.Die eerste outomatiese masjien vir bottelmaak het egter in 1903 verskyn toe Michael J. Owens die masjien kommersiële gebruik het vir die vervaardiging en vervaardiging van bottels.Dit het ongetwyfeld die bottelmaakbedryf omskep deur dit in laekoste en grootskaalse produksie te verander, wat ook die ontwikkeling van die koolzuurhoudende drankbedryf bevorder.Teen 1920 het Owens-masjiene of ander variante die meeste glasbottels vervaardig.Dit was tot vroeg in die 1940's, plastiekbottels is vervaardig deur blaasvormmasjiene wat klein pellets plastiekhars verhit en dan met krag in 'n vorm van 'n produk gesit het.Verwyder dan die vorm nadat dit afgekoel het.Gemaak van poliëtileen, die eerste plastiekbottels wat deur Nat Wyeth ontwerp is, duursaam en stewig genoeg om koolzuurhoudende drankies te bevat.
Die eerste geïsoleerde bottel, wat in 1896 deur die Engelse wetenskaplike Sir James Dewar ontwerp is, is uitgevind en het selfs vandag met sy naam geduur.Hy het een bottel in 'n ander verseël en toe die lug binne-in uitgepomp wat sy geïsoleerde bottel gemaak het.So 'n vakuum tussenin is 'n wonderlike isolator, wat ook die hedendaagse gesegde "hou warm vloeistowwe warm, koue vloeistowwe koud" gegenereer het.Dit is egter nooit gepatenteer nie totdat die Duitse glasblaser Reinhold Burger en Albert Aschenbrenner wat voorheen vir Dewar gewerk het 'n maatskappy gestig het om die geïsoleerde bottel genaamd Thermos te vervaardig, wat "threm" in Grieks was, wat warm beteken.
Nou is dit verfraai en grootskaalse produksie met robotte geplaas.Kopers kan die bottels wat hulle wil hê, kleure, grootte, patrone en logo's selfs, direk vanaf die fabriek aanpas.Mense uit Asië verkies dalk warm water, want dit word beskou as 'n gesonde gewoonte, terwyl westerlinge koeldrank geniet wat die vlekvrye staal geïsoleerde waterbottel 'n perfekte opsie vir albei mense maak.
Grondstowwe
Plastiek of vlekvrye staal word as grondstof gebruik in die vervaardiging van geïsoleerde bottels.Hulle is ook materiaal vir beide buitenste en binneste koppies.Hierdie in die monteerlynproses is versoenbaar en goed toegerus.Skuim word dikwels gebruik in die vervaardiging van geïsoleerde bottels vir koeldrank.
Vervaardigingsproses
Die skuim
1. Die skuim is gewoonlik in die vorm van chemiese balle wanneer dit by die fabriek afgelewer word en hierdie balle kan dan reageer om hitte op te wek.
2. verhit die vloeistofmengsel stadig tot 75-80°F
3. Wag totdat die mengsel geleidelik afkoel en dan is 'n vloeibare skuim basies af.
Die bottel
4. Die buitenste beker is gevorm.As dit van plastiek gemaak is, is dit deur 'n proses genaamd blaasvorm.As sodanig sou pellets van plastiekhars verhit word en dan in 'n vorm van 'n sekere vorm geblaas word.Dit is dieselfde geval vir die vlekvrye staalbeker.
5. In die proses van 'n monteerlyn is die binne- en buitevoering goed gepas.'n Glas- of vlekvrye staalfilter word binne-in geplaas en voeg dan die isolasie by, hetsy skuim of vakuum.
6. Pasmaats.'n Enkele eenheid word gevorm deur silikoon seëlbedekking wat op die koppies gespuit word.
7. Verfraai die bottels.Dan sou vlekvrye staal waterbottels geverf word.In Everich het ons die fabriek vir bottelvervaardiging en outomatiese spuitbedekkingslyn wat die kwaliteit en doeltreffendheid van grootskaalse produksie verseker.
Die Top
8. Die vlekvrye staal waterbottel tops word ook blaasvorm gemaak.Die tegniek van toppe is egter deurslaggewend vir die kwaliteit van die hele bottels.Dit is omdat tops besluit of die lyf perfek kan inpas.
STEEL gebruik verskeie gesofistikeerde vervaardigingsvaardighede van outomatiese spuitlyn tot handmatige ontwerp van bottels.Ons is ook 'n vennootskap met Starbucks, met die waarborg van FDA en FGB, en sien daarna uit om met jou saam te werk.Kontak ons hier.
Postyd: Sep-09-2022
